啟東SMT貼片加工技術的優點

晶片加工技術的優點：可靠；

采用SMT貼片加工SMT貼片配件，其配件小而輕，抗沖擊性能好，采用自動化生產，貼片可靠性高，一般不良焊點率不超過百萬分之一，比插接式峰焊工藝焊點率低一個數量級，保證了電子設備的低焊點缺陷率。電子器件體積小，裝配密度大；啟東SMT貼片。

該SMT貼片元件的體積為傳統插件件的1/10，其重量也為其重量的10%。由于SMT技術的廣泛應用，電子產品在體積和質量上分別下降了40%~60%，質量下降了60%~80%。相對于已有的0.63MM,SMT補片加工裝配單元的網格由1.27MM增加到0.63MM，單個網格0.5MM。該裝置具有高密度、高頻率、高可靠性的特點，具有良好的工作性能；

因為片形元件安裝牢固，設備一般采用無引線或短引線，減小了寄生電感和寄生電容的影響，改善了電路的高頻特性，降低了電磁干擾和射頻干擾。利用SMC,SMD設計的電路頻率可達3GHz，芯片元件只有500MHz，可以有效減少傳輸延遲。適用于16MHz以上時鐘頻率的電路。利用MCM技術，微機工作站的時鐘頻率可以達到100MHz，寄生電抗產生的額外功率可以減少2~3倍。提升生產率，實現生產自動化。

為了使穿孔安裝板達到全自動，須將原來的板面積增加40%。零件可插入自動插頭。如果沒有足夠的間隙，零件就會損壞。其(SM421/SM411)是一種小型化、高安裝密度的真空吸嘴抽氣元件。本機采用全自動貼片機，生產小件，細間距，全自動生產線。降低成本，節約費用。

減小使用面積，達到通孔工藝1/12。若采用CSP處理，其面積會大大縮小。

減少線路板打孔的次數，節省維修費用；

增加電路的頻率特性可以減少調試電路的開銷；

由于片狀元件體積小、重量輕，可以減少包裝、運輸和貯存費用；

使用SMT貼片加工工藝，可以節省材料、能源、設備、人力、時間，節省30%~50%的成本。