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      簡單介紹SMT貼片加工中的紅外輻射回流焊

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      簡單介紹SMT貼片加工中的紅外輻射回流焊

      發布日期:2021-07-15 作者: 點擊:

      簡單介紹SMT貼片加工中的紅外輻射回流焊

      SMT技術與傳統THT相比發展迅速,裝配密度高,頻率高,成本低,易于實現自動化。

      本廠主要生產技術設備有印刷機、點膠機、貼片機、回流焊機等,企業配套的生產系統設備有:上板機、下板機、接駁臺、檢測架、返修設備、清洗處理設備等。

      Smt工藝有兩種基本類型:一種是錫膏熔化,另一種是峰焊。目前,表面裝配方法已被廣泛地應用于全表面裝配、單面裝配和雙面裝配。裝配部件的裝配稱為全表面裝配,通孔裝配組件與表面裝配組件的裝配稱為混合裝配。

      再流焊機按廠家的加熱方式可分為紅外輻射再流焊、紅外熱風回流焊、氣相回流焊和激光回流焊。

      將紅外輻射再流焊在設備內部,通電的紅外線發熱板(石英發熱管)發射遠紅外線,通過若干溫度區,將輻射轉化為熱能,達到回流焊接所需的溫度,焊接材料浸潤完成焊接,冷卻。紅外輻射加熱是使用的SMT加工方法之一。紅外反流焊設備成本低,適合低裝配密度產品的批量生產,具有較大調溫范圍的流焊機也可接后固化。

      紅外線輻射回流焊機具有熱效率高、溫度梯度大、溫度曲線容易控制等優點。兩板焊接時,上下溫差大。缺點是,線路板同一面的元件受熱不均,溫度設定難兼顧,陰影效應明顯;當包裝、顏色、材料不同時,各焊點吸收的熱量也不同;大元件會遮蓋小零件,使之不足。

      紅外輻射加熱效率高,強制對流可以使加熱更加均勻,提高熱穩定性。該技術結合熱對流和紅外兩大優點,采用波長穩定的紅外發生器(波長約8m)作為主要熱源,利用對流的均衡加熱特性,減小了小部件與電路板之間的溫差。當前,大部分大型SMT芯片廠的再流焊設備都采用這種高容量循環強制對流加熱。

      SMT貼片加工

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      關鍵詞:SMT貼片加工

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